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研究實(shí)現(xiàn)溫和條件下氮?dú)夂退苯雍铣砂?/h1>
[所屬分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)] [發(fā)布時(shí)間:2026-2-6] [發(fā)布人:楊曉燕] [閱讀次數(shù):] [返回]
研究實(shí)現(xiàn)溫和條件下氮?dú)夂退苯雍铣砂?/span>
作者:孫丹寧 來(lái)源:中國(guó)科學(xué)報(bào)
山東拓普生物工程有限公司 http://521google.com.cn
近日,中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員鄧德會(huì)、研究員黃瑞、研究員于良團(tuán)隊(duì)在合成氨領(lǐng)域取得新進(jìn)展。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地提出了“反應(yīng)耦合”與“雙位點(diǎn)協(xié)同”相結(jié)合的策略,在100至320°C的溫和條件下,實(shí)現(xiàn)了以氮?dú)夂退疄樵现苯雍铣砂�,為發(fā)展短流程、低能耗的合成氨技術(shù)提供了新途徑。相關(guān)成果發(fā)表在《美國(guó)化學(xué)會(huì)志》。
氨是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和化工生產(chǎn)的關(guān)鍵原料。傳統(tǒng)Haber-Bosch合成氨工藝依賴(lài)高純氫氣作為原料,其制備過(guò)程能耗高,且后續(xù)純化步驟復(fù)雜。若能將豐富的水資源直接作為氫源,與大氣中的氮?dú)夥磻?yīng),將有望從源頭縮短合成氨的流程,從而大幅降低能耗和成本。然而,該反應(yīng)面臨兩大核心挑戰(zhàn):一是氮?dú)馀c水直接反應(yīng)在熱力學(xué)上極為不利,需要輸入極高能量才能發(fā)生;二是反應(yīng)體系中的水分子及含氧中間體會(huì)強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)催化劑的活性位點(diǎn),抑制氮?dú)獾奈脚c活化,導(dǎo)致反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程受阻。
本工作中,針對(duì)上述挑戰(zhàn),團(tuán)隊(duì)提出了系統(tǒng)性的解決方案。在熱力學(xué)層面,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入一氧化碳調(diào)變熱力學(xué),利用其與水中氧原子反應(yīng)的強(qiáng)放熱,將原本強(qiáng)吸熱的反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)有利反應(yīng),從而繞開(kāi)氮?dú)馀c水反應(yīng)的熱力學(xué)限制。在動(dòng)力學(xué)層面,團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并構(gòu)建了Au/α-MoC1-x雙位點(diǎn)催化劑,其界面鉬(Mo)位點(diǎn)負(fù)責(zé)吸附活化氮?dú)夂退砂�,界面金位點(diǎn)則吸附一氧化碳作為“氧受體”移除殘余氧,二者協(xié)同實(shí)現(xiàn)了氮?dú)饣罨�、水分解、加氫與氧移除等多個(gè)步驟的相互拉動(dòng)與催化循環(huán)。該“反應(yīng)耦合”與“雙位點(diǎn)協(xié)同”相結(jié)合的策略使得原本不可行的反應(yīng)在100 °C的低溫下即可啟動(dòng),在320 °C時(shí)產(chǎn)氨速率達(dá)1396 μmol g-1 h-1,其性能較相同條件下利用氫氣作為氫源的體系高出2倍以上。
該工作不僅證實(shí)了溫和反應(yīng)條件下氮?dú)夂退苯雍铣砂钡目尚行裕谠砩蠟殚_(kāi)發(fā)其他直接用水作為氫源的高效催化加氫過(guò)程提供了借鑒。
相關(guān)論文信息:https://doi.org/10.1021/jacs.5c17318
(本文內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)可后臺(tái)聯(lián)系刪除。)
作者:孫丹寧 來(lái)源:中國(guó)科學(xué)報(bào)
山東拓普生物工程有限公司 http://521google.com.cn
近日,中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員鄧德會(huì)、研究員黃瑞、研究員于良團(tuán)隊(duì)在合成氨領(lǐng)域取得新進(jìn)展。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地提出了“反應(yīng)耦合”與“雙位點(diǎn)協(xié)同”相結(jié)合的策略,在100至320°C的溫和條件下,實(shí)現(xiàn)了以氮?dú)夂退疄樵现苯雍铣砂�,為發(fā)展短流程、低能耗的合成氨技術(shù)提供了新途徑。相關(guān)成果發(fā)表在《美國(guó)化學(xué)會(huì)志》。
氨是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和化工生產(chǎn)的關(guān)鍵原料。傳統(tǒng)Haber-Bosch合成氨工藝依賴(lài)高純氫氣作為原料,其制備過(guò)程能耗高,且后續(xù)純化步驟復(fù)雜。若能將豐富的水資源直接作為氫源,與大氣中的氮?dú)夥磻?yīng),將有望從源頭縮短合成氨的流程,從而大幅降低能耗和成本。然而,該反應(yīng)面臨兩大核心挑戰(zhàn):一是氮?dú)馀c水直接反應(yīng)在熱力學(xué)上極為不利,需要輸入極高能量才能發(fā)生;二是反應(yīng)體系中的水分子及含氧中間體會(huì)強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)催化劑的活性位點(diǎn),抑制氮?dú)獾奈脚c活化,導(dǎo)致反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程受阻。
本工作中,針對(duì)上述挑戰(zhàn),團(tuán)隊(duì)提出了系統(tǒng)性的解決方案。在熱力學(xué)層面,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入一氧化碳調(diào)變熱力學(xué),利用其與水中氧原子反應(yīng)的強(qiáng)放熱,將原本強(qiáng)吸熱的反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)有利反應(yīng),從而繞開(kāi)氮?dú)馀c水反應(yīng)的熱力學(xué)限制。在動(dòng)力學(xué)層面,團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并構(gòu)建了Au/α-MoC1-x雙位點(diǎn)催化劑,其界面鉬(Mo)位點(diǎn)負(fù)責(zé)吸附活化氮?dú)夂退砂�,界面金位點(diǎn)則吸附一氧化碳作為“氧受體”移除殘余氧,二者協(xié)同實(shí)現(xiàn)了氮?dú)饣罨�、水分解、加氫與氧移除等多個(gè)步驟的相互拉動(dòng)與催化循環(huán)。該“反應(yīng)耦合”與“雙位點(diǎn)協(xié)同”相結(jié)合的策略使得原本不可行的反應(yīng)在100 °C的低溫下即可啟動(dòng),在320 °C時(shí)產(chǎn)氨速率達(dá)1396 μmol g-1 h-1,其性能較相同條件下利用氫氣作為氫源的體系高出2倍以上。
該工作不僅證實(shí)了溫和反應(yīng)條件下氮?dú)夂退苯雍铣砂钡目尚行裕谠砩蠟殚_(kāi)發(fā)其他直接用水作為氫源的高效催化加氫過(guò)程提供了借鑒。
相關(guān)論文信息:https://doi.org/10.1021/jacs.5c17318
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